通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工序是怎樣的,通風(fēng)機(jī)效果好嗎?采購(gòu)?fù)L(fēng)機(jī)非常容易，但是要了解通風(fēng)機(jī)質(zhì)量卻不是很方便，通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工序有很多，用戶在選購(gòu)的時(shí)候，應(yīng)該多關(guān)注下這方面信息，才能較好的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)質(zhì)量控制，用戶在了解速吉牌通風(fēng)機(jī)效果的時(shí)候，可以關(guān)注這些信息。

　　通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工序是怎樣的

　　(1)、通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加料量的確定：每個(gè)制品的加料量在次壓制時(shí)可按下式計(jì)算加料量/g=制品體積/cm3X1.8 /g

　　(2)、通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加料面積的確定：加料面積的大小，直接影響到制品的密實(shí)程度，料的流動(dòng)距離和制品表面質(zhì)量。它與SMC的流動(dòng)與固化特性、制品性能要求、模具結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般加料面積為40-80，過(guò)小會(huì)因流程過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致玻纖取向。降低強(qiáng)度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過(guò)大，不利于排氣，易產(chǎn)生制品內(nèi)裂紋。

　　(3)、通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加料位置與方式：加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強(qiáng)度與方向性。通常情況下，料的加料位置應(yīng)在模腔中部。對(duì)于非對(duì)稱性復(fù)雜制品，加料位置須確保成型時(shí)料流同時(shí)到達(dá)模具成型內(nèi)腔各端部。

　　通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工序工藝要求

　　(1)、通風(fēng)機(jī)成型溫度：

　　成型溫度的高低，取決于樹(shù)脂糊的固化體系、制品厚度，生產(chǎn)效率和制品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。成型溫度須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應(yīng)的順利進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)的固化。

　　(2)、通風(fēng)機(jī)成型壓力：

　　SMC成型壓力隨制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡(jiǎn)單的制品僅需5-7MPa的成型壓力;形狀復(fù)雜的制品，成型壓力可達(dá)7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

　　(3)、通風(fēng)機(jī)固化時(shí)間：

　　SMC在成型溫度下的固化時(shí)間(也叫保溫時(shí)間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。固化時(shí)間一般按40s/mm計(jì)算。對(duì)3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時(shí)間增加10min。

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